耐磨铸石板施工安装标准
耐磨铸石板施工安装标准:(施工技术标准)
1、在耐磨铸石板安装前需将钢板、混凝土、内壁表面氧化层清理干净;
2、安装时胶泥厚保持在10mm到15mm之间,耐磨铸石板之间缝隙保持在3mm到5mm之间;每块铸石板下面必须保持胶泥饱满,不允许有空隙,四周也要有填充胶泥,同时,不准有胶泥外漏现象;
3、耐磨铸石板上下之间不允许有直缝,安装整体表面不准有高低不平现象,不准出现错缝与高台现象;
4、现场必须保持耐磨铸石板、胶粉、胶水的干燥,不允许进水,与水混合使用;若出现胶粉、胶水、耐磨铸石板含有水分,则禁止再使用,胶粉固化的也禁止使用;
5、安装完毕必须保持72小时干燥无低气温天气影响,若气温接近零度时必须把安装完成的人工持续加温到十度以上一百度以下,保持到胶泥固化为止。
耐磨铸石板在安装的时候要注意哪些方面呢?
1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污。
2、涂刷稀蒙,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、耐磨铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,面后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平。
4、上下层耐磨铸石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2~1/3 板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,粘结牢固。
5、砌完的铸石板表面平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3m,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象。对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。
1、在耐磨铸石板安装前需将钢板、混凝土、内壁表面氧化层清理干净;
2、安装时胶泥厚保持在10mm到15mm之间,耐磨铸石板之间缝隙保持在3mm到5mm之间;每块铸石板下面必须保持胶泥饱满,不允许有空隙,四周也要有填充胶泥,同时,不准有胶泥外漏现象;
3、耐磨铸石板上下之间不允许有直缝,安装整体表面不准有高低不平现象,不准出现错缝与高台现象;
4、现场必须保持耐磨铸石板、胶粉、胶水的干燥,不允许进水,与水混合使用;若出现胶粉、胶水、耐磨铸石板含有水分,则禁止再使用,胶粉固化的也禁止使用;
5、安装完毕必须保持72小时干燥无低气温天气影响,若气温接近零度时必须把安装完成的人工持续加温到十度以上一百度以下,保持到胶泥固化为止。
1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污。
2、涂刷稀蒙,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、耐磨铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,面后把多余胶泥用灰刀铲除,并随即压平。
4、上下层耐磨铸石板不得产生通缝,板缝一般错开1/2~1/3 板宽,同时必须注意胶泥铺满密实,粘结牢固。
5、砌完的铸石板表面平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3m,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象。对检查出的质量问题应及时处理,保证施工质量达标、验收合格。
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